ネオパージシリーズ
日本化成㈱がご提案する、洗浄剤 NEO PURGE シリーズのラインナップです。
①ネオパージ
洗浄 ○
無機フィラー ―
コーティング ―
②ネオパージ F1
洗浄 ○
無機フィラー ○
コーティング ―
③ネオパージ F2
洗浄 ○
無機フィラー ○
コーティング ○
④ネオパージ N2
洗浄 ○
無機フィラー ―
コーティング ○
高洗浄力!!
低残留性!!
使用簡便性!!
全ての利便性を兼ね備えた射出成型機、押出機にやさしい洗浄剤です。
ネオパージは生産効率向上に直接結びつくものですので、洗浄作業のみならず、トータル的に生産性UP、コストダウンにつながります。
樹脂換え、色換えに費やす時間と手間、材料費は計り知れないものがあり、これらを解消すべく開発された低消費量の洗浄剤です。
当社製洗浄剤 | 商標 | ネオパージ/NEO PURGE |
---|---|---|
商標登録済 | 登録第5402129号 | |
プラスチック成型機用熱可塑性樹脂系洗浄剤 (製造工程用のものに限る。) |
型締め力(ton) | 80 | 125 | 200 | 650 | 1,300 | 3,000 |
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使用量(kg) | 0.4〜0.8 | 0.6〜1.2 | 1〜2 | 3〜6 | 7.5〜15 | 15〜30 |
ネオパージの使用量のデータは標準的なものであり、実際の使用量は使用目的・洗浄する樹脂・成型機によって異なりますので、目安としてご参照ください。
当社60トン小型射出成型機を使用してネオパージとナチュラル原料の洗浄効果を比較。 前樹脂に青色PP、後樹脂にナチュラルPPを使用。 上段:前樹脂の青色PP排出後、ネオパージ500g投入、更にナチュラルPP500g投入。40ショット目で色換え、残留物排出完了。 下段:前樹脂の青色PP排出後、ナチュラルPP1000gを投入。40ショット目で青色残留。
※成形終了後、シリンダー内の樹脂をすべて排出します。
※ホッパーのよごれをウエスなどで拭き取ります。
※ネオパージ適量をホッパーより投入し、スクリューを回転させ、3分~5分滞留します。特に汚れが落ちにくい場合は、ネオパージを成形機内に充填したままスクリュー回転を停止して、3~5分の滞留を繰り返す事で、洗浄効果が得られます。
※滞留後スクリューを回転し汚れた樹脂とネオパージを
排出します。
※洗浄作業終了後、次工程の原料を流します。